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样品智能追踪管理方案

发布时间:2018-12-26 10:47:04   作者:重庆日嘉科技有限公司

一、概述

    随着经济的全球化发展趋势,对于市面上各类商品越来越多,而产品的质量监察管理的工作量和工作难度也不断提高,这给从事质监工作的单位和人员造成很大困扰。使用传统型监察手段处理的费用将会越来越高,效率也会越来越低,为了提升质监的工作效率跟上时代进步,需要采用更先进的手段来辅助质监业务处理。


  重庆rfid 射频技术的应用可以对样品、物品的实现有效的监控,通过射频标签(TAG)对实物进行标识,将相关信息写入标签,从而伴随实物在质检过程流动,实现这个过程中的关键信息的采集和传送,在不影响样品的正常工作和日常工作习惯的同时,减少人为录入大量信息,从而提高信息的准确性和效率。


    结合管理软件可实现样品的位移等实时监控,以及对样品信息的统计和分析等。

    通过与质监局的工程师交流后,我们提出了这个初步的解决方案,供质监局管理层参阅。如本方案书中有不清晰或者不正确的地方,可根据实际情况做出调整,并形成新版本的方案。

    1.1项目基本目标

经调研,本项目主要实现以下目标:

  实现样品在归档前实物的动态定位、路径追溯、统计分析。

  实现样品的唯一性电子标签(TAG)标识,防作弊。

  实现样品质监业务流程中各环节。

  确保样品抽检在实地进行,并考虑记录实地GPS定位信息、实地拍摄的图片、时间、抽检对象等信息。

  解决样品送检业务的追溯,并实现此类业务的检测过程自动化采集信息。

  实现样品检验室设备使用次数的记录和统计。

  实现样品在单位内各办公室流转的自动记录轨迹,并甄别出对应的状态(检验中、检验完毕等)。

  实现样品归档以及返还样品单位的记录。

  实现样品档案一键自动盘点功能。

  实现用户权限管理机制,在关键位置提供权限门禁管理。

  系统实现标准化接口,可供其他系统接口,具有统一标准,可推广的特点。


  二、质监局样品智能追踪管理技术方案

   2.1系统的简述

  “样品智能追踪管理系统”是一个以RFID自动识别技术、GPS定位、智能传感、3G/Wifi无线数据通信技术为基础,结合无线通信网络、计算机数据库管理系统、网络传输技术、移动应用技术、智能门禁应用技术等物联网实现方式,提供安全可控的样品实物智能识别、实时在线监测、定位追溯、警示联动、统计报表等功能,实现对质检业务全方位、精确、智能化的监控管理,低碳、节能、环保,极大优化人力资源介入,有效提高业务运作效率的系统。

    2.2系统原理

   样品智能追踪管理系统,充分利用RFID技术、无线通信传输、网络传输等物联网实现手段,让物品能够“开口说话”,从而实现物与物、物与人能够彼此“交流”的构想。

系统实现的原理是

系统原理框架如下图:

2.2.1  RFID标签的选择

   RFID即非接触自动识别技术,利用射频信号实现对静止或移动中物品进行自动识别。一般由两个部分组成即电子标签和读头。

   电子标签附着在待识别的物品上,当附着电子标签的物品通过读头附近时,读头以无接触的方式将电子标签中的信息取出,从而实现自动采集物品信息的功能。


RFID的频段选择范围比较大,不同的频段范围分为低频、高频、超高频等,其工作的频率决定着其无线信道的传输情况,从而也从总体上决定着RFID系统的性能,因此需要根据需要进行选择。如下图所示

   


    本系统对RFID标签有一定的要求,首先需要达到识读距离≥1.5米,其次标签的粘度要强,并且能够防撕,只要粘贴好的标签一撕就会损坏,则可避免标签被移除粘贴到其他样品上使用。

因此建议使用超高频(900-915Mhz)、易碎RFID标签。

2.2.2  RFID识读设备的选择

RFID识读设备可以分为固定式和移动式,固定式就是通过螺丝等工具安装在一个预先测试好的固定位置,带RFID的实物则需要经过这个固定位置,从而实现自动识读,如图所示:

    

移动式则是称之为终端的设备(也叫做PDA),它被操作员携带在身上,并可以在不固定的地方进行工作,如图所示:



    根据本项目实际情况,存在固定式和移动式并用,固定式设备安装到入口和出口,而业务操作中主要使用移动式PDA。

    2.3系统的功能设计

    1.现场抽样管理

    采用移动式PDA进行工作,该客户端将3G、RFID读写、拍照、GPS等集成在一体。操作人员到现场后首先登录PDA上的APP客户端,在APP中填写目标单位、产品命名、等基本信息,然后按照质监局要求规范,通过APP上的拍照功能实现对现场拍摄,APP系统将通过3G网络实时上传数据及照片等信息,并对抽检样品生成唯一身份ID,通过APP对RFID标签写信息,成功后操作人员将该标签粘贴到样品上,并对其拍照确认。随后质检人员将样品带回,并交到业务室。

    2.送样检验管理

    部分单位或个人会将商品带到业务室送检,对于此类用户,在业务室处安装一台送检自助机器,用于填写送检产品以及送检单位或个人的信息,并自动生成单据。也可以通过网上样品追踪系统预先填写产品信息生成条码单据。

    3.业务室收样

    对于送检和抽检的样品,业务室工作人员收到送检样品后通过固定式RFID发卡器或移动式PDA实现写RFID标签,并粘贴。对于抽检样品(已有RFID标签)则通过移动式PDA扫描一次即可。示意图如下:



    4.送检流转

    对于送检的样品(含抽检和送检),在各部门的入出的门口安装固定式RFID识别,自动识别样品的在各部门间的流转信息。如检验过程、归档等都通过此方式实现。


    5.样品及报告归还

    对于样品检验完毕后,根据实际情况返还给提交的用户。可通过网上系统将对应的报告发布展示,另外用户来取报告和样品时通过移动式PDA上的APP进行归还扫描即可。

    6.样品检验设备使用计次

    对于检验台上的关键检验设备的使用次数,通过安装固定式RFID近距离识读器在设备上,当样品在该设备上进行检测时,扫描一次样品RFID标签,进行计次。

    7.样品档案室盘点

    对于档案室内存档的样品和文件,可通过在计算机端一键自动盘点,也可以通过移动终端实现盘点。取决于用户对使用设备的选择。

    8.质检状态编码标准化设定

    考虑到该方案的推广性,可将质检状态编码命名标准化,如00表示送检、01表示抽检等。以后重庆所有的质检单位使用的样品状态都统一,从而实现标准化。

    9.对外部系统的接口标准化

    样品智能追踪系统能独立运行,同时对外提供标准化接口,接口文件为标准的XML格式,可以为其他系统提供样品流转过程中的数据。因为编码和状态等命名都是统一的,所以为系统在的推广实施提供了基础。从而实现重庆市所有质检单位检验的样品的标准RFID信息,质监局即可将网上平台作为统一的数据中心,将所有质检单位的信息及交互都放在同一平台处理,实现一个平台上查询所有的样品质检,以及分析。

       2.4系统业务描述

    系统的流程相对比较清晰,从RFID生成到各环节采集数据,直至归档、返还扫描。业务流程描述如下:


        2.5系统数据提供策略分析


        2.6系统环境

    系统为网络版,系统正常运行需要以下基本条件:

1)   网络环境。使用系统的计算机都必须连接在一个网内,能互相通讯,传输数据,所有PDA工作环境需要WIFI信号覆盖。对于外部抽样使用的PDA则采用3G网络。

2)   硬件环境。数据库服务器、应用服务器及客户端计算机。数据库服务器是用于安装数据库和存储数据的;应用服务器是用于安装系统中的服务端,用于与客户端通讯以及和数据库交互的软件服务程序;其他客户端计算机则是操作人员使用的windows XP或windows7、Wince等操作系统的计算机或终端即可。注:各操作系统的功能对应根据实际系统的设计和应用模式确定。

3)   软件环境:数据库采用MSSQL 2008或以上版本。



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